表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序,通常位于纸机的烘干部末端,使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液,经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜,从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。从造纸工业的发展来看,造纸表面施胶是不可或缺的过程之一,通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先,由于技术水平及纸种要求的限制,表面施胶剂只能用在特殊纸种上,例如:钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高,纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序,尤其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸,镇海区质量施胶机一体化,镇海区质量施胶机一体化、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求,因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。指对纸浆,镇海区质量施胶机一体化、纸张、纸板进行处理,取得抗流体渗透的性能而添加的化学品。镇海区质量施胶机一体化
施胶机分为水平式和斜式两种形式,气动加压,表面施胶的目的通常是阻止液体渗透,获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力),是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面,经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用,在成纸的表面形成一层极薄地防水层,大幅度提高纸张的吸水性,同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度,从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。镇海区质量施胶机一体化用得较多的是改性和未改性的淀粉,也有采用PVA的。
(3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为**,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组灌胶的**为居多。(4)在线式灌胶机,此类灌胶机自动化程度比较高,流水线全自动灌胶作业,已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:一、触摸屏控制内嵌式触摸屏,控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;
造纸的一个工艺过程。利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。施胶剂为能使纸张具有耐水性能的药剂,主要是松香胶,也有采用石蜡、硬脂酸、动物胶、合成树脂、酪蛋白和淀粉等。根据不同要求,分为内部施胶和表面施胶两类。内部施胶是在打浆或配料时,将施胶剂混合于纸浆内,使纤维吸附胶质,再抄成纸张。表面施胶是在纸页干燥时,将施胶剂喷涂在已经形成的纸页上。前者是制造一般品种常用的方法。后者能增加纸的耐水性,与改进其硬度和强度,用于制造钞票纸、证券纸、纸牌纸等特殊品种。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。
施胶剂是一种造纸添加剂,主要分为浆内施胶和表面施胶,。[1]在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。一种造纸添加剂。 [2] 能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高平滑度、强度和施用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。又称浆内施胶。 [1] 指对纸浆、纸张、纸板进行处理,取得抗流体渗透的性能而添加的化学品。这类化学品具有亲水性基团和疏水基团,在纤维表面使外侧定向为疏水基团,使纸赋予疏水性和抗流体渗透性。除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外,几乎所有纸张均需施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。镇海区质量施胶机一体化
表面施胶剂及中性施胶剂。镇海区质量施胶机一体化
施胶机为斜列布置结构时,有一对施胶辊沿水平方向倾斜30°排列构成,水平式为0°;.烘缸组引来的纸页进入两施胶辊组成的施胶槽进行表面施胶,然后进入下组烘缸干燥。两辊:一为镀铬辊或人造石辊,一为施胶**橡胶,上辊固定,橡胶辊侧向上加压,加压形式为气动,采用双曲气胎装置。传动分为:单点传动,双向传动。标准的施胶是施胶位置准确,没有错位现象,黏合剂在整个楞峰上被均匀流畅地上胶,糊胶线轮廓清晰,并且没有黏合剂从瓦楞上横向抛射、没有拖拽的糊胶痕迹。镇海区质量施胶机一体化
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